在PCB生產制造中，因原材料種類繁多、生產環節復雜、客戶需求差異大等因素，采用傳統方式進行產線管理，常常面臨著成品良品率低、交期無法保障等問題。
近期，iData與中國印制電路板行業的龍頭企業達成合作，為該企業產線數字化升級提供了可視化產線管理方案，幫助該企業實現了良品率提升，交期縮短40%。
| 用戶需求 | idata p1工業平板解決方案 |
紙質管理檔案 信息查詢困難 |  利用平板的便攜性可隨時隨地辦公，10.1英寸大屏， 信息顯示全，方便快速查詢。 |
PCB板條碼復雜 存在條碼小.模糊、 對比度低等問題 傳統掃描引擎難以識讀 |
專為工業打造的HD掃描引擎， 將識讀能力提升至工業標準 輕松應對各類條碼 |
需要移動與固定作業 滿足多場景業務需求 |  借助充電塢可進行固定工位溯源、 計件、工序指引等工作。 借助背帶，更加便攜，可進行工位巡檢、 質量抽查，問題排除等工作。 |
需要長時間連續作業 換崗不換機 |
10000mAh可拆卸大電池 持續工作12小時以上， 輪班時只需更換電池， 設備可立即投入使用。 |
針對該企業在可視化管理方案中遇到的設備管理難、人員管理難、人員溝通難等問題，iData提供一整套軟件服務方案，幫助該企業實現可視化管理方案價值最大化。
目前，該企業新上線的MES管理系統搭配 iData P1 進行可視化產線管理，極大地提升了工作效率與準確率，提升了企業的良品率，縮短了業務交期。
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